१०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत – रेनडीअर मशिनरीद्वारे १० एचपी थ्री फेज आटा चक्कीची खरी गोष्ट

परिचय

प्रति तास १०० किलो आटा चक्कीच्या किंमतीचा अंदाज लावण्याचा योग्य मार्ग कोणता आहे? भारतात तुम्ही खरेदी करण्यापूर्वी? बहुतेक खरेदीदार फक्त किंमत तुलना करतात, परंतु वास्तविक मूल्य आउटपुट स्थिरता, बारीकपणा, पॉवर लोड आणि दीर्घकालीन भागांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

हा ब्लॉग मध्य प्रदेशातील श्योपूर येथील एका ग्राहकाच्या वास्तविक कथेबद्दल आहे. २०२३ मध्ये, श्री. चंदर यांनी रेन्डीअर मशिनरीच्या कारखान्याला भेट दिली, जेणेकरून ते गहू, तांदूळ, ज्वारी आणि मका सुमारे १०० किलो प्रति तास दराने दळू शकणारे मशीन खरेदी करू शकतील. त्यांनी अंदाजे खरेदी केली नाही. त्यांनी डेमो घेतला, वेगवेगळ्या चाळण्यांनी पावडरची गुणवत्ता तपासली आणि स्वतः बारीकपणाची पुष्टी केली.

जर तुम्ही मूल्यमापन करत असाल तर १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत, ही कथा तुम्हाला प्रात्यक्षिकादरम्यान काय तपासावे, इन्स्टॉलेशन कसे प्लॅन करावे आणि खरेदीच्या सामान्य चुका कसे टाळाव्यात हे समजण्यास मदत करेल. हेवी-ड्युटी पर्यायांची पाहणी करणाऱ्या खरेदीदारांसाठी, पाहा कमर्शियल आटा चक्की मशीन.

ही मार्गदर्शिका कोणासाठी आहे

• भारतातील लहान व्यावसायिक पीठ युनिट्स ज्यांचे ८०–१२० किलो/तास उत्पादन आहे. या खरेदीदारांना सहसा थ्री-फेज वीज आणि सातत्यपूर्ण दैनंदिन उत्पादनाची आवश्यकता असते.

• धान्य आणि पीठ व्यापारी ज्यांना चांगल्या मार्जिनसाठी इन-हाउस ग्राइंडिंग हवी आहे. ते प्रति किलो उत्पादन खर्च, बारीकपणा आणि विश्वासार्हतेवर लक्ष केंद्रित करतात.

• गहू, मका आणि जोंधळा यांसारखी अनेक धान्ये दळणारे अन्न व्यवसाय. मल्टि-ग्रेन क्षमता ही “एका धान्यासाठी परिपूर्ण सेटिंग्ज” पेक्षा अधिक महत्त्वाची असते.

• रेस्टॉरंट्स, क्लाउड किचन आणि हॉटेल्स ज्यांना दररोजच्या वापरासाठी मोठ्या प्रमाणावर पिठाची गरज असते. त्यांना हायजीनिक दळण आणि अंदाजित पिठाचा पोत हवा असतो.

• भारतीय बनावटीच्या 10 एचपी थ्री-फेज मशिनरीचे मूल्यांकन करणारे निर्यातदार खरेदीदार. ते चाचणी केलेली कामगिरी, तयार गुणवत्ता आणि समर्थना Ed शोधतात.

• नवीन उद्योजक तुलना करत आहेत अट्टा चक्की मशीन कलेक्शन पर्याय. डेमोपासून इन्स्टॉलेशन्सपर्यंत त्यांना कोणत्याही गोंधळाशिवाय एक स्पष्ट मार्ग हवा आहे.

A) कसे वापर My

१० एचपी थ्री-फेज आटा चक्की स्थिर व्यावसायिक दळण देऊ शकते योग्य फीडिंग आणि बारीकपणा नियंत्रणासह वापरल्यास

1. टाकण्यापूर्वी कच्चे साहित्य स्वच्छ करा. दगदग, धूळ आणि परकीय कण काढून टाका. स्वच्छ इनपुट बीटर्स, स्क्रीन आणि बेअरिंग्जचे संरक्षण करते.

2. प्रथम वीज पुरवठा आणि अर्थिंग तपासा. त्रिफेज जोडणी (थ्री-फेज कनेक्शन) आणि स्थिर व्होल्टेजची खात्री करा. हे संरक्षण करते थ्री फेज आटा चक्की मोटार लोद अंतर्गत.

3. मशीन १०–१५ सेकंद रिकामी चालवा. व्हायब्रेशन किंवा असामान्य आवाजाकडे लक्ष द्या. ही द्रुत तपासणी ग्राइंडिंग दरम्यान नुकसान टाळण्यास मदत करते.

4. धान्य हळूहळू आणि समान रीतीने टाका. हॉपरमध्ये अचानक जास्त लोड देणे टाळा. एकसमान पुरवठा केल्याने बारीकपणा आणि उत्पादनाची स्थिरता सुधारते.

5. धान्याच्या प्रकारानुसार बारीकपणा सेट करा. गहू आणि तांदळासाठी ज्वारी आणि मक्यापेक्षा वेगळ्या सेटिंग्जची आवश्यकता असू शकते. योग्य सेटिंगमुळे अति उष्णता टळते आणि पोत टिकून राहतो.

6. पहिल्या खेपेदरम्यान आउटपुट तपासण्यासाठी चाळणीचा वापर करा. वेगवेगळ्या जाळीच्या आकारांचा वापर करून पावडर तपासा. बारीकपणा निश्चित करण्याचा हा सर्वात व्यावहारिक मार्ग आहे.

7. सतत दळताना तापमान मॉनिटर करा. जर तुम्ही जास्त तास दळत असाल, तर मोटर आणि चेंबरचे तापमान तपासा. नियंत्रित उष्णता पिठाची गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यास मदत करते.

8. स्वच्छ डब्यांमध्ये आउटपुट गोळा करा आणि बॅचेसवर लेबल लावा. साधे लेबलिंग गुणवत्ता नियंत्रणासाठी मदत करते. हे व्यावसायिक ग्राहक आणि पुन्हा ऑर्डर करणाऱ्यांसाठी उपयुक्त आहे.

9. बंद करण्यापूर्वी धान्य टाकणे थांबवा. बंद करण्यापूर्वी चेंबरमधील साहित्य पूर्णपणे मोकळे होऊ द्या. यामुळे ब्लॉकेज टळते आणि ताण कमी होतो.

10. दररोजचे काम झाल्यानंतर चेंबरचा परिसर स्वच्छ करा. दैनंदिन स्वच्छता अवशेषांची वाढ आणि वास टाळते. हे पुढील शिफ्टमध्ये आउटपुट सुसंगत ठेवते.

वापरादरम्यान उपयुक्त अँकर: अट्टा चक्की मशीन कलेक्शन, कमर्शियल आटा चक्की मशीन, थ्री फेज आटा चक्की मोटार, ग्राइंडिंग चाळणी जाळी मार्गदर्शक, आटा चक्कीचे सुटे भाग, औद्योगिक पीठ दळण्याची मशीन

B) इन्स्टॉलेशन्

स्थिर 100 किलो/तास कार्यप्रदर्शन आणि सुरक्षित ऑपरेशनसाठी योग्य स्थापना हा आधार आहे.

इन्स्टॉलेशनपूर्व चेकलिस्ट

• कंपन नियंत्रणासह मजबूत, सपाट जमीन. स्थिर पाया सुरळीत दळण आणि चांगल्या बारीकपणासाठी मदत करतो.

• ग्राइंडिंग क्षेत्रात योग्य वायुवीजन (व्हेंटिलेशन). उष्णता बाहेर पडल्याने मोटर आणि चेंबरचे आयुष्य वाढते.

• अर्थिंगसह थ्री-फेस विद्युत कनेक्शन. सुरक्षित वायरिंगमुळे मोटरच्या समस्या आणि बिघाड टाळता येतात.

• धान्य घालण्यासाठी, पीठ गोळा करण्यासाठी आणि साफसफाईसाठी पुरेशी जागा असावी. गर्दीची रचना उत्पादकता कमी करते आणि धोका वाढवते.

• सुरक्षा आच्छादने आणि गार्ड सुरू करण्यापूर्वी उपलब्ध आहेत. पट्टा आणि फिरत्या भागांसाठी गार्ड महत्त्वाचे आहेत.

• यासाठी प्रवेश इन्स्टॉलेशन् आणि सेवा समर्थन संघा. व्यावसायिक सेटअप संरेखन आणि कंपनाच्या समस्या टाळतो.

• मूलभूत साधने आणि तेल जागेवर तयार ठेवा. पूर्वतयारीमुळे इन्स्टॉलेशन्सचा वेळ आणि चुका कमी होतात.

• पहिल्यांदा चाचणीसाठी तयार असलेले नमुना साहित्य. तुम्ही दररोज दळणार असलेले धान्य वापरा.

इन्स्टॉलेशन्सच्या पायऱ्या

1. चिन्हांकित पायावर (फाउंडेशनवर) मशीन ठेवा.

2. मशीनचा पाया योग्य प्रकारे समतल करा.

3. फाऊंडेशन बोल्ट घट्ट करा आणि अलाइनमेंट पुन्हा तपासा.

4. सुरक्षा मानकांचे पालन करून थ्री-फेस वायरिंग कनेक्ट करा.

5. मोटरच्या फिरण्याची योग्य दिशा पुष्टी करा.

6. गार्ड आणि सुरक्षा कव्हर्स पूर्णपणे बसवा.

7. यंत्र रिकामे चालवून कंप (व्हायब्रेशन) तपासा.

8. नियंत्रित फीडसह पहिली बॅच ग्राइंडिंग सुरू करा.

9. बारीकपणा समायोजित करा आणि चाळणी तपासणीद्वारे सत्यापित करा.

10. नियमित उत्पादनासाठी सेटिंग्ज अंतिम करा.

पहिली-वेळची चाचणी + कॅलिब्रेशन तपासणी

• १५-२० मिनिटांनंतर मोटरचे तापमान तपासा. हे सुरक्षित लोड आणि विद्युत स्थिरता पुष्टी करते.

• दोन किंवा अधिक चाळणी आकारांसह बारीकपणा तपासा. चाळणी तपासणी ही “फक्त दृश्यमान” पेक्षा अधिक विश्वासू आहे.

• सामान्य फीड गतीनुसार आउटपुट दराचे निरीक्षण करा. आउटपुट फीड, बारीकपणा आणि धान्याच्या आर्द्रतेनुसार बदलते.

• हॉपरचा प्रवाह अडथळ्याविना सुरळीत आहे याची खात्री करा. प्रवाहातील समस्या आउटपुट आणि सुसंगतता कमी करतात.

• लोड दरम्यान कंपन (व्हायब्रेशन) आणि आवाज तपासा. बॅलन्स केलेले बीटर्स कंपन आणि झीज कमी करतात.

• डिस्चार्जचा मार्ग स्वच्छ आणि मोकळा असल्याची खात्री करा. सुरळीत डिस्चार्जमुळे ब्लॉकेज आणि उष्णता निर्माण होणे टाळता येते.

स्थापनेमध्ये उपयुक्त अँकर: इन्स्टॉलेशन् आणि सेवा समर्थन, electrical wiring guide, सुरक्षा गार्ड किट, आटा चक्कीचे सुटे भाग, एएमसी सेवा योजना, ऑन-साईट डेमोची विनंती

क) खरेदी करण्यापूर्वी

अंतिम रूप देण्यापूर्वी १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत, आउटपुट पुरावा, विजेची तयारी आणि प्रत्यक्ष ऑपरेटिंग खर्चाचे मूल्यांकन करा.

खरेदीदाराची चेकलिस्ट

• लक्ष्य आउटपुट आवश्यकता (उदा. 100 किलो/तास). अंदाज लावण्याऐवजी वास्तविक दैनंदिन मागणीनुसार निवडा.

• तुम्ही दररोज दळणार असलेले साहित्य. गहू, तांदूळ, ज्वारी आणि मका यांचे गुणधर्म वेगवेगळे असतात.

• थ्री-फेस वीज उपलब्धता आणि स्थिरता. खराब वीज आउटपुट कमी करू शकते आणि मोटरवर ताण आणू शकते.

• आवश्यक बारीकपणाची पातळी आणि जाळीची श्रेणी. अधिक बारीक पिठामुळे प्रति तास उत्पादन कमी होऊ शकते.

• चेंबर आणि बीटर्सची बिल्ड क्वालिटी. बीटरची मजबुती दीर्घकालीन कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.

• बॅलन्सिंग आणि कंपन नियंत्रण प्रक्रिया. बॅलन्सिंगमुळे आवाज आणि बेअरिंगची झीज कमी होते.

• हॉपरचा आकार आणि फीड प्रवाह रचना. चांगली हॉपर रचना स्थिर उत्पादनास समर्थन देते.

• बेअरिंग गुणवत्ता आणि स्नेहन प्रणाली. बेअरिंग्ज सुरळीत चालण्यावर आणि सेवेच्या वारंवारतेवर परिणाम करतात.

• तुमच्या स्वतःच्या धान्यासह डेमोची उपलब्धता. नेहमी तुमचा कच्चा माल तपासा.

• भारतामध्ये सेवा समर्थन आणि सुटे भाग उपलब्धता. जलद सेवा उत्पादनातील डाउनटाइम कमी करते.

• वॅरंटीच्या अटी आणि कागदपत्रांची स्पष्टता. स्पष्ट वॅरंटी तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करते.

• तुमच्या युनिटसाठी जागा आणि कार्यप्रवाह नियोजन. चांगले लेआउट गती आणि स्वच्छता सुधारते.

सामान्य चुका 

• फक्त कोटेशन आणि फोटोंद्वारे खरेदी. डेमोशिवाय, आउटपुट दावे सत्यापित नाहीत.

• चाळणी-आधारित गुणवत्ता तपासणीकडे दुर्लक्ष करणे. चाळणी चाचणी ही सर्वात सोपी सत्यता तपासणी आहे.

• थ्री-फेज वायरिंगचे योग्य नियोजन न करणे. निकृष्ट वायरिंगमुळे वारંवार मोटारचे प्रश्न उद्भवतात.

• जास्त आउटपुट मिळवण्यासाठी हॉपर ओव्हरलोड करणे. यामुळे बारीकपणा कमी होतो आणि उष्णता वाढते.

• सर्व धान्यांसाठी खूप बारीक उत्पादन निवडणे. बारीक सेटिंग्जमुळे प्रति तास किलो क्षमता कमी होऊ शकते.

• सर्व्हिसिंग आणि सुटे भाग चर्चा वगळत आहे. चांगल्या मशीनला अजूनही वर्षानुवर्षे समर्थनाची आवश्यकता असते.

• धान्याची आर्द्रता आणि स्वच्छता विचारात न घेणे. आर्द्रतेमुळे उत्पादन आणि पोत बदलतो.

एचपी/क्षमता/मॉडेल कसे निवडायचे 

• तुमचे उद्दिष्ट १०० किलो/तास असल्यास, १० एचपी थ्री-फेज हा एक सामान्य पर्याय आहे. हे स्थिर लोड हाताळणीसह सतत दळण्यास समर्थन देते.

• क्षमता धान्याचा प्रकार, बारीकपणा आणि भरण्याच्या गतीवर अवलंबून असते. गव्हाचे समान सेटिंगवर मक्यापेक्षा वेगळे आउटपुट असू शकते.

• खूप बारीक पिठासाठी, आउटपुट थोडे कमी होऊ शकते. जास्त बारीकतेसाठी अधिक ग्राइंडिंग वेळेची आवश्यकता असते.

• मल्टी-ग्रेन कामासाठी, मिश्र साहित्यासाठी चाचणी केलेले मॉडेल निवडा. इथे डेमो चाचणी घेणे आवश्यक ठरते.

• तुलना करा भारतात १०० किलो प्रति तास आटा चक्कीची किंमत समाविष्ट भाग आणि सेवेसह. किंमतीमध्ये केवळ बेस युनिटच नव्हे, तर दर्जेदार घटकांचाही समावेश असावा.

• तपासा लहान व्यवसायासाठी सर्वोत्तम १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत फक्त तेव्हाच जेव्हा तुमच्या युनिटमध्ये कच्च्या मालाचा प्रवाह स्थिर असेल. छोट्या व्यवसायांनी साफसफाई, साठवणूक आणि पॅकिंगचे देखील नियोजन केले पाहिजे.

• वापरा दर तासाला 100 किलो आटा चक्की किंमत क्षमता मार्गदर्शक तुमच्या दैनंदिन मागणीनुसार आउटपुट जुळवण्यासाठी. तुमची खरी गरज कमी असताना जास्त खर्च करू नका.

खरेदीदार-हेतू आधारचिन्हे: भारतात १०० किलो प्रति तास आटा चक्कीची किंमत, लहान व्यवसायासाठी सर्वोत्तम १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत, रेस्टॉरंटसाठी १०० किलो प्रति तास आटा चक्कीची किंमत, दर तासाला 100 किलो आटा चक्की किंमत क्षमता मार्गदर्शक, कमर्शियल पीठ दळण्याचे उपाय, फॅक्टरी डेमो अपॉइंटमेंट, कोटेशन विनंती फॉर्म, भारतातील आटा चक्की मशीन उत्पादक

ड) लाइव्ह डेमो

खरेदी करण्यापूर्वी आउटपुट, बारीकपणा आणि आराम तपासण्यासाठी फॅक्टरी डेमो हा सर्वात विश्वासार्ह मार्ग आहे.

तुम्ही प्रात्यक्षिकात काय पाहाल

• गहू, तांदूळ, ज्वारी आणि मका वापरून मटेरियल ग्राइंडिंग. वास्तविक साहित्य वास्तविक आउटपुट दर्शवते, "अंदाजित आउटपुट" नाही.

• चाळणीच्या विविधतेचा वापर करून बारीकपणाची तपासणी. तुम्ही पिठाचा पोत तुमच्या बाजारपेठेच्या गरजेनुसार जुळवू शकता.

• सतत दळताना मोटर लोडचे वर्तन. हे दीर्घ कामाच्या तासांसाठी स्थिरता दर्शवते.

• फीडिंग फ्लो आणि हॉपरची कार्यक्षमता. खराब हॉपर फ्लोमुळे उत्पादन गती कमी होते.

• आवाज, कंपन आणि समतोल गुणवत्ता. सुरळीत चालण्याचा अर्थ दीर्घकाळात कमी झीज.

• स्वच्छता आणि दैनिक ऑपरेशन प्रक्रिया. यामुळे स्वच्छता आणि ऑपरेटरच्या वेळेवर परिणाम होतो.

कार्यपद्धती + उत्पादन स्पष्ट केले

2023 मध्ये, श्री. चंदर यांनी शिहोर (MP) येथून आमच्या कारखान्याला भेट दिली. त्यांना अनेक धान्यांसाठी प्रति तास सुमारे 100 किलो उत्पादन देणारी यंत्रणा हवी होती.

डेमो विभागामध्ये, आम्ही त्याला आमच्या श्रेणीतील मशीन्स दाखवल्या आणि प्रत्येक मॉडेल कुठे बसते हे स्पष्ट केले. त्याने त्याचे साहित्य तपासले आणि खरेदीदाराच्या दोन मुख्य प्रश्नांवर लक्ष केंद्रित केले: “बारीकपणा योग्य आहे का?” आणि “उत्पादन स्थिर आहे का?”

बारीकपणाची तुलना करण्यासाठी त्याने वेगवेगळ्या चाळणीच्या आकारांचा वापर करून पिठाच्या गुणवत्तेची तपासणी केली. प्रात्यक्षकानंतर, त्याने १० एचपी थ्री-फेज आटा चक्की निवडली कारण ती त्याच्या लक्ष्यित उत्पादन आणि गुणवत्तेच्या गरजा पूर्ण करत होती.

खरेदी केल्यानंतर, काही दिवसांतच माल पाठवण्यात आला आणि त्याने लवकरच उत्पादन सुरू केले. खरेदीदारांनी अशा प्रकारे मूल्यमापन केले पाहिजे १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत—पुराव्यासह, गृहितकांवर नाही.

डेमो दरम्यान आउटपुट तपासण्याचे मुद्दे:

• किमान दोन चाळणी आकारांचा वापर करून बारीकपणा तपासा. यामुळे पोत आणि कणाच्या आकाराची स्पष्ट तुलना मिळते.

• ठराविक प्रमाणासाठी (उदा. १०-२० किलो) दळण्याचा वेळ मोजा. यामुळे तुमच्या युनिटमध्ये वास्तववादी किलो/तास अंदाज लावण्यास मदत होते.

• सतत फीडिंग दरम्यान हॉपर प्रवाह वर्तनाचे निरीक्षण करा. प्रवाह स्थिरता आउटपुट आणि मशीन लोडवर परिणाम करते.

• मशीन किती लवकर गरम होते याची नोंद घ्या. कमी उष्णता वाढणे म्हणजे सामान्यतः गुळगुळीत दळण.

• बीटर बॅलेंसिंग तपशील विचारा. चांगले बॅलेंसिंग कंपन आणि दीर्घकालीन झीज कमी करते.

डेमो दरम्यान काय तपासावे 

• गव्हाच्या तुलनेत मक्याचा आउटपुट दर समान बारीकतेवर. धान्याची कठीणता उत्पादन दर बदलते.

• तुमच्या बाजार मानकांशी जुळणारी चाळणी-आधारित बारीकपणा. पुनर्खरेदी करणाऱ्यांसाठी हे महत्त्वाचे आहे.

• लोड अंतर्गत आवाज आणि कंपन. स्मूथ रनिंगमुळे देखभालीचा खर्च कमी होतो.

• हॉपर डिझाइन आणि फ्लो गती. चांगला हॉपर स्थिर क्षमता टिकवून ठेवतो.

• मोटरचे फिरणे आणि वायरिंग सुरक्षा. सुरक्षित वायरिंग वारंवार बिघाड टाळते.

• ग्राइंडिंगनंतर साफसफाईची सोय. जलद साफसफाई दैनंदिन स्वच्छतेस मदत करते.

• सुटे भागांची उपलब्धता आणि सेवा प्रतिसाद वेळ. खरेदीनंतर सपोर्ट महत्त्वाचा असतो.

• प्रेषित वेळ आणि पॅकिंग पद्धत. योग्य पॅकिंग ट्रान्झिटमध्ये मशीनचे संरक्षण करते.

डेमो अँकर: फॅक्टरी डेमो अपॉइंटमेंट, ऑन-साईट डेमोची विनंती, अट्टा चक्की मशीन कलेक्शन, १० एचपी आटा चक्की मशीन, थ्री फेज आटा चक्की मोटार, कमर्शियल पीठ दळण्याचे उपाय

ई) तुलना

तुलना तुम्हाला तुमची क्षमता, पॉवर आणि व्यावसायिक टप्प्यासाठी योग्य मॉडेल निवडण्यास मदत करते.

द्रुत तुलना सारणी

तुम्ही कोणती खरेदी करावी?

• तुमची वीज मर्यादा आणि उत्पादनाची गरज कमी असल्यास ५ एचपी निवडा.

• जर तुम्ही व्यवसाय वाढवत असाल आणि जास्त क्षमता हवी असेल तर ७.५ एचपी निवडा.

• तुम्हाला 100 किलो/तास च्या आसपास स्थिर व्यावसायिक उत्पादन हवे असल्यास 10 HP निवडा.

अंतिम शिफारस (खरेदीदाराच्या प्रकारानुसार)

• मोठ्या ऑर्डर्स असलेले पिठाचे दुकान: १० एचपी थ्री-फेज अधिक योग्य ठरते.

• मल्टी-ग्रेन युनिट: मिश्रित सामग्रीसाठी १० एचपी अधिक सुरक्षित आहे.

• स्टार्टअप युनिट: तुमच्याकडे मागणी निश्चित असल्याशिवाय कमीपासून सुरुवात करा.

• निर्यात सेटअप: सिद्ध डेमो आणि सेवा योजना असलेले मॉडेल निवडा.

तुलना अँकर: १० एचपी आटा चक्की मशीन, अट्टा चक्की मशीन कलेक्शन, कमर्शियल आटा चक्की मशीन, औद्योगिक पीठ दळण्याची मशीन, फ्लोर मिल मशीनची श्रेणी, सुटे भाग आणि उपभोग्य वस्तू, सेवा आणि वॉरंटी धोरण, कोटची विनंती करा

F) प्लांट सेटअप

प्लांट सेटअप नियोजन तुम्हाला स्थिर उत्पादन आणि स्वच्छ उत्पादन प्रवाह साध्य करण्यात मदत करते.

प्रक्रिया प्रवाह: स्वच्छता → वाळवणे → भाजणे → दळणे → चाळणे → मिसळणे → पॅकिंग

• स्वच्छ केल्याने धूळ आणि खडे निघून जातात. यामुळे मशीनचे रक्षण होते आणि पिठाची स्वच्छता सुधारते.

• वाळवणे ओलावा नियंत्रित करते. स्थिर ओलावा सुसंगत ग्राइंडिंग आउटपुटला समर्थन देतो.

• भाजणे (रोस्टिंग) मसाले आणि विशिष्ट धान्यांसाठी उपयुक्त आहे. यामुळे सुगंध सुधारतो आणि कच्चा वास कमी होतो.

• दळण्यामुळे मूळ पिठ किंवा पावडर तयार होते. योग्य सूक्ष्मतेची सेटिंग्ज तुमचे बाजारातील मानक कायम ठेवतात.

• चाळणीमुळे कणांचा आकार एकसारखा राहतो. हे एक प्रीमियम, सातत्यपूर्ण उत्पादन तयार करण्यास मदत करते.

• मिश्र पिठे किंवा मसाला मिश्रणांसाठी मिक्सिंग आवश्यक आहे. हे एकसमान चव आणि पोत सुनिश्चित करते.

• पॅकिंग प्रक्रियेला पूर्ण करते. हे उत्पादनाची गुणवत्ता संरक्षित करते आणि शेल्फ अपील वाढवते.

आवश्यक यंत्रसामग्री (टप्प्याटप्प्याने)

• ट्रे ड्रायर मशीन दळण्यापूर्वी आर्द्रता नियंत्रणासाठी. बदलत्या आर्द्रतेच्या धान्यांवर प्रक्रिया करताना उपयुक्त.

• मसाला भाजण्याचे यंत्र, मसाले भाजण्याच्या गरजांसाठी. चाट मसाला किंवा मसाला पावडर लाईन्समध्ये मदत करते.

• पल्वेरायझर मशीन जाड मसाला दळण्यासाठी. अनेकदा बारीक दळणे किंवा चाळण्यापूर्वी वापरले जाते.

• रिबन ब्लेंडर मिक्स केलेले पीठ किंवा मसाल्यांचे मिश्रण एकत्र करण्यासाठी. एकसारखे मिश्रण आणि बॅच नियंत्रण प्रदान करते.

• विब्रो सिफ्टर मशिन चाळणी ग्रेडिंग आणि बारीकपणा नियंत्रणासाठी. सातत्यपूर्ण आउटपुट गुणवत्तेसाठी महत्त्वाचे.

• पॅकिंग मशीन स्वच्छ आणि जलद पॅकेजिंगसाठी. मॅन्युअल पॅकिंगचे श्रम कमी करते आणि फिनिश सुधारते.

• मसाला प्लँट सेटअप संधी कार्यप्रवाह सुलभ करण्यासाठी योजना आखत आहे. कचरा, वेळ आणि हाताळणीच्या समस्या कमी करण्यास मदत करते.

क्षमता + जागा + वीज नियोजन

• १०० किलो/तास साठी, योग्य कच्च्या मालाची साठवण आणि साफसफाईची जागा आखा.

• स्वच्छतेसाठी दळण आणि पॅकिंगसाठी स्वतंत्र जागा ठेवा.

• सुरक्षा नियंत्रणांसह स्थिर थ्री-फेज विजेची खात्री करा.

• मागणी वाढल्यास विस्तारासाठी जागेचे नियोजन करा.

G) उत्पादन ते स्थापना प्रक्रिया

नियंत्रित उत्पादन आणि वास्तविक चाचणीतून एक विश्वासार्ह मशीन मिळते.

उत्पादन टप्पे

• व्यापारी अर्ज गरजांवर आधारित रचना.

• नियंत्रित मापांसह फॅब्रिकेशन.

• मोटार, चेंबर, हॉपर आणि सुरक्षा भागांची जुळवाजुळव.

• सुरळीत चालण्यासाठी पाठवण्यापूर्वी चाचणी.

गुणवत्ता तपासणी + चाचणी रन

• चाचणी दरम्यान बीटर बॅलन्सिंगची पडताळणी. बॅलन्सिंगमुळे कंपन कमी होते आणि आयुष्य वाढते.

• गळती आणि प्रवाहासाठी ऑइल सिस्टम तपासणी. योग्य वंगण दीर्घकाळ चालण्यास मदत करते.

• सुरक्षित लोड हाताळणीसाठी विद्युत तपासणी. हे मोटर संरक्षण सुधारते.

• बारीकपणाच्या सुसंगततेसाठी चाचणी ग्राइंडिंग. यामुळे पाठवण्यापूर्वी कामाची गुणवत्ता निश्चित होते.

पॅकिंग + प्रेषण + ग्राहक साइटवर स्थापना

• पॅकिंग प्रवासात मशीनचे शरीर आणि मोटर संरक्षित करते.

• प्रेषित नियोजन (डिसॅच प्लॅनिंग) नुकसानाचा धोका कमी करते.

• स्थापना समर्थन योग्य संरेखन सुनिश्चित करते.

• प्रशिक्षणामुळे ऑपरेटरला पहिल्या दिवसापासून ते सुरक्षितपणे चालवण्यास मदत होते.

• गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया

• चाचणी रन चाचणी

• पॅकिंग आणि डिस्पॅच मानके

• इन्स्टॉलेशन् आणि सेवा समर्थन

• वॉरंटी धोरण

• सुटे भाग आणि उपभोग्य वस्तू

संबंधित उत्पादने / संबंधित मार्गदर्शक

इतर अनुप्रयोगांसाठी, आपण देखील शोधू शकता फ्लोर मिल मशीनची श्रेणी, औद्योगिक पीठ दळण्याची मशीन, आणि विब्रो सिफ्टर मशिन बारीकपणा नियंत्रण आणि क्षमता नियोजन यासाठी.

सतत विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: १०० किलो प्रति तास आटा चक्कीच्या किमतीमागील मुख्य घटक कोणता आहे?

A1: मोटराचा दर्जा, बांधणीची गुणवत्ता, बॅलन्सिंग, बेअरिंग सिस्टीम आणि सर्व्हिस सपोर्ट या गोष्टी अंतिम किंमतीवर सर्वाधिक प्रभाव पाडतात.

प्र २: १०० किलो/तास उत्पादनासाठी १० एचपी थ्री-फेज पुरेसे आहे का?

A2: होय, बर्‍याच प्रकरणांमध्ये हे 100 kg/hr बसते, परंतु आउटपुट बारीकपणा, धान्याचा प्रकार आणि फीडिंग वेगावर देखील अवलंब असते.

प्रश्न ३: हे मशीन गहू, तांदूळ, ज्वारी आणि मका दळू शकते का?

A3: होय, हे अनेक धान्ये ग्राइंड करू शकते, परंतु सेटिंग्ज अंतिम करण्यासाठी तुम्ही डेमोमध्ये तुमच्या मालाची चाचणी केली पाहिजे.

प्र४: समान मोटर असूनही आउटपुट का बदलते?

A4: हॉपर प्रवाह, बारीकपणा सेटिंग, ओलावा पातळी आणि फीडिंग वेग आउटपुट दर लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात.

Q5: फॅक्टरी डेमोमध्ये मी काय तपासावे?

A5: चाळण्या, दळण्याची वेळ, लोडखाली कंप आणि हॉपर फ्लो स्थिरता वापरून बारीकपणा नेहमी तपासा.

प्रश्न ६: चांगल्या बारीकपणाच्या (फायनेस) नियंत्रणासाठी तुम्ही कोणती संबंधित मशीन सुचवता?

A6: चांगल्या ग्रेडिंग आणि एकसमान बारीकपणासाठी, जोडा विब्रो सिफ्टर मशिन.

Q7: खरेदी केल्यानंतर किती लवकर पाठवले (डिस्पॅच) जाऊ शकते?

A7: डिस्पॅचची वेळ तयारी आणि पॅकिंगवर अवलंबून असते, परंतु पुष्टीकरणानंतर अनेक ऑर्डर लवकर डिस्पॅच केल्या जातात.

प्र ८: हे भारतातील छोट्या व्यवसायांसाठी योग्य आहे का?

A8: तुमच्याकडे स्थिर मागणी, योग्य थ्री-फेज वीज आणि साफसफाई व पॅकिंगसाठी नियोजित वर्कफ्लो असल्यास हे योग्य ठरू शकते.

निष्कर्ष

शिहोर (एम.पी.) येथील श्री. चंद्रांची ही खरी कहाणी दर्शवते की स्मार्ट खरेदीदार पुराव्यांवरून यंत्रसामग्री कशी निवडतात, गृहीतकांवरून नाही. त्यांनी डेमो चाचणी, चाळणी तपासणी आणि अनेक धान्यांसाठी बारीकपणा जुळवल्यानंतर १० एचपीची थ्री-फेज गव्हाची चक्की निवडली.

नंतर, त्याने हॉपर फ्लो सुधारला आणि त्याच मशीनमध्ये जास्त उत्पादन मिळवले, जे एक महत्त्वाचा धडा दर्शवते. जेव्हा तुम्ही मूल्यांकन करता १०० किलो प्रति तास आटा चक्की किंमत, डेमो परफॉर्मन्स, फ्लो डिझाईन, फिननेस टारगेट्स आणि दीर्घकालीन समर्थनाचा विचार करा.

तुम्हाला तुमच्या खरेदीचे योग्य नियोजन करायचे असल्यास, डेमोपासून सुरुवात करा आणि योग्य कोटेशनची विनंती करा.

तुम्ही हे करू शकता:

• कोटची विनंती करा

• फॅक्टरी डेमो अपॉइंटमेंट बुक करा

• मॉडेल्सची तुलना करण्यासाठी आटा चक्की मशिन संग्रह ब्राउझ करा.

• आमच्या कंपनी, मशीन्स आणि उद्योग ज्ञानाबद्दल अधिक माहितीसाठी, आमच्या संपूर्ण ब्लॉग विभागाला भेट द्या.